बेरिलियम कॉपर की सफाई

September 10, 2021
के बारे में नवीनतम कंपनी का मामला बेरिलियम कॉपर की सफाई

 

कॉपर बेरिलियम सभी वांछनीय चढ़ाना और जुड़ने की विशेषताओं को प्रदर्शित करता है जिसके लिए तांबे की मिश्र धातु अच्छी तरह से जानी जाती है।हालाँकि, क्योंकि कॉपर बेरिलियम को अक्सर सटीक अनुप्रयोगों के लिए निर्दिष्ट किया जाता है, सतह की सफाई को एक महत्वपूर्ण कारक माना जाना चाहिए जब लेखों को चढ़ाना हो, या सोल्डरिंग, ब्रेज़िंग या वेल्डिंग से जुड़ना हो।

इन कार्यों को करने से पहले तेल, ग्रीस, पेंट, धूल, गंदगी, कलंक और ऑक्साइड सहित सभी विदेशी पदार्थों को हटा दिया जाना चाहिए।

इस पर बहुत अधिक जोर नहीं दिया जा सकता है क्योंकि चढ़ाना या गुणवत्ता में शामिल होने से संबंधित अधिकांश समस्याओं को अंततः अनुचित या अपर्याप्त सफाई के लिए खोजा जा सकता है।

 


 

कॉपर बेरिलियम को बाद में चढ़ाना या जोड़ने के लिए तैयार करने में पहला कदम सभी मिट्टी, विशेष रूप से तेल और ग्रीस को हटाना है।ये आम तौर पर तेल-धुंध से लदी दुकान वायुमंडल के संपर्क में आने के दौरान या दूषित पदार्थों के रूप में उपयोग किए जाने वाले स्नेहक के अवशिष्ट निशान के रूप में मौजूद होते हैं।सल्फर-असर स्नेहक, यदि जल्दी से नहीं हटाया जाता है, तो तांबे के बेरिलियम को दाग सकता है।सतही मिट्टी भी हैंडलिंग से उत्पन्न होती है;उंगलियों के निशान और ऑयली वर्क ग्लव्स कुख्यात अपराधी हैं।

 

पारंपरिक क्लीनर, जैसे कार्बनिक सॉल्वैंट्स, और क्षारीय समाधान, आमतौर पर तैलीय अवशेषों को हटाने के लिए पर्याप्त होते हैं।यह सुनिश्चित करने के लिए सामान्य देखभाल की जानी चाहिए कि समाधान सांद्रता, तापमान और प्रवाह दर उचित सीमा के भीतर हैं और यह कि पुनरावर्तन या निस्पंदन सिस्टम पर्याप्त रूप से बनाए रखा जाता है।वाष्प गिरावट तेल और ग्रीस को हटाने के लिए विशेष रूप से प्रभावी है।ट्राइसोडियम फॉस्फेट और इसी तरह के क्षारीय समाधान, जिसमें कई उपलब्ध स्वामित्व शामिल हैं, वैसे ही संतोषजनक हैं, और अल्ट्रासोनिक या इलेक्ट्रोलाइटिक आंदोलन इन मीडिया को सर्वोत्तम परिणामों के लिए पूरक कर सकते हैं।सफाई के घोल को सभी सतहों से अच्छी तरह से धोना चाहिए।क्लीनर की प्रभावशीलता के बारे में किसी भी प्रश्न को प्रतिनिधि कॉपर बेरिलियम नमूनों पर परीक्षण करके हल किया जाना चाहिए।

 

 


 

सभी कॉपर मिश्र धातुओं की तरह, कॉपर बेरिलियम हवा के संपर्क में आने पर एक पतली सतह ऑक्साइड या धूमिल हो सकता है।नमी और ऊंचे तापमान की उपस्थिति से धूमिल गठन तेज हो जाता है।ऑक्सीकरण आमतौर पर गर्मी उपचार के परिणामस्वरूप होता है।यहां तक ​​​​कि जब सुरक्षात्मक वातावरण का उपयोग किया जाता है, तो पर्याप्त सतह आक्साइड के गठन से चढ़ाना या जुड़ने की समस्या का अनुमान लगाया जाना चाहिए।हालांकि, मिल-कठोर पट्टी को प्रसव से पहले अच्छी तरह से साफ और बाधित किया जाता है।